【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
山東科力達【新型污泥干化設(shè)備】直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達67%,減重達80%,可節(jié)約大量運輸成本和污泥處置成本??沙浞謱崿F(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。自動調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。設(shè)備主要有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(熱風(fēng)源另置)等組成。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等?!疚勰喔苫O(shè)備】構(gòu)造:提升機,振動布料器機體熱風(fēng)爐溫控系統(tǒng)輸送系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)煤粉刮板系統(tǒng)排潮系統(tǒng)以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制,無需人工看管。 如果因物料的性質(zhì)(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。
山東科力達污泥干化機可以在短時間內(nèi)對污泥進行烘干,過程零污染零排放。下面我就來具體談?wù)勑吕みh(yuǎn)危廢污泥干化機有哪些優(yōu)勢:
1、減量化:一般污泥含水量很高,體積很大,且呈流動性,經(jīng)流程處理之后,污泥體積減至原來的十幾分之一,形態(tài)從液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài),便于運輸和消納。
2、穩(wěn)定化:污泥中有機物含量很高,易腐爛并產(chǎn)生惡臭,經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機處理以后,易腐爛的部分有機物被分解轉(zhuǎn)化,惡臭**降低。
3、衛(wèi)生化:污泥中尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、卵,易造成大面積傳播,經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機處理以后,可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病,**提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。
4、資源化:污泥經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向,可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟和社會效益,讓污泥變廢為寶,
例如:污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。新坤遠(yuǎn)的危廢污泥干化機具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,實現(xiàn)了對污泥的穩(wěn)定化,無害化及減量化處理。
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